5.4 混凝土的运输与浇筑

(1) 无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进行。

(2) 对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求(包括：施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、是否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等)。

(3) 严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水(包括商品混凝土)。

(4) 在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机塌落度。

5.5 混凝土的养护

混凝土浇注完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，这样既减少外界高温倒罐，又防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。一般在浇注完毕后12～18h内立即开始养护。“对于硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土及火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14昼夜”[8]。采用保湿养护法，混凝土表面经过二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜防止表面水分蒸发。对已浇筑混凝土强度未达到1.2MPa或浇筑后24h内，不得在楼板上踩踏、安装模板和堆放材料。在楼板浇捣过程中要派专人护筋，避免踩弯板面负筋的现象发生。

5.6 混凝土拆模时间控制

混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模。

6 监督与监理

质量监督部门及工程监理单位，必须认真执行国家规范、规程的有关规定，增强质量意识，强化监督管理，监督和督促各项技术措施的落实，保证现浇混凝土楼板裂缝能得到有效防治。

(1) 质量监督部门必须将防治现浇混凝土楼板裂缝作为质量监督的工作重点，实施重点监督管理负责监督施工单位落实防治现浇混凝土楼板裂缝的技术措施，对施工单位违反规范、规程有关规定的施工行为，必须责令其限期整改。加强对现浇板施工质量的抽查，并严格检测钢筋混凝土保护层厚度、混凝土强度、楼板厚度等质量技术指标，对不能满足规范和设计要求的工程不准主体验收和装饰工程施工。做到监督超前，尽量消除质量隐患，确保施工质量。

(2) 工程监理单位对于现浇混凝土楼板工程，必须采取旁站监理，参与施工的全过程必须做好原材料进场验收、见证取样送检、混凝土开盘鉴定、计量控制、坍落度检查、钢筋位置控制、板厚度控制、浇水养护、拆模时间等各主要环节的质量监理，并做好相应技术文件。负责落实防治现浇混凝土楼板裂缝的技术措施，协助施工单位制定切实可行的防治裂缝施工方案，并督促施工单位全面落实施工质量目标责任制，确保施工质量。