(2) 板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。

5.2 原材料方面的要求

(1) 严格控制粗细骨料的含泥量。“选用中砂，砂的含泥量：当混凝土强度等级在C30~C60时，宜小于3.0%，当低于C30时，宜小于5.0%；选用具有良好连续级配的石子，石子含泥量：当混凝土强度等级在C30~C60时，宜小于1.0%，当低于C30时，宜小于1.5%”[6]。对曝晒的砂石料使用前先浇水降温，浇筑前应对模板、模板内的钢筋骨架等与混凝土接触的表面浇水湿润降温。

(2) 掺加外加剂，掺加具有减水、增塑、缓凝、引气、膨胀的外加剂，可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰值出现时间，减少温度裂缝和收缩裂缝。外加剂的使用应经实验确定，不能盲目使用。

(3) 混凝土配合比、水灰比。炎热干燥气候条件下，做配合比设计时，在满足混凝土强度条件下掺加掺合料，适当减小水灰比，以增强混凝土拌和物的保水性，满足施工操作要求，达到无初始裂缝的目标。由于混凝土配合比不当，造成混凝土分层离析，特别是梁板结构的板，由于混凝土的离析，上部出现富水泥浆层，收缩大，引起楼板面的不规则裂缝。目前采用的商品混凝土，为了保证商品混凝土的流动性能，坍落度较大，因此水灰比也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20－25％，而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求，这些游离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。

(4) 掺加粉煤灰，粉煤灰的主要成分是氧化硅、氧化铝等酸性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质。掺到混凝土中产生“形态效应”起到减水、致密、匀质和促进初期水泥水化的解絮作用。粉煤灰的掺量，应根据混凝土种类和水泥品种通过实验确定。如用普通水泥、矿渣水泥配制普通钢筋混凝土，粉煤灰取代水泥率一般为10%~20%，最大不超过30%。以改善混凝土的和易性，提高可泵性、抗渗性，降低水化热，增加密实度，减少混凝土收缩[7]。

5.3 严格按照施工方案进行施工

根据现场的实际认真编制浇筑方案，按规范要求留置施工缝，对施工缝的处理要符合要求。加强支模方案设计，保证模板的刚度和整体稳定性。模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。钢管支撑的间距一般不大于90cm，并在纵横向双向分别设水平支撑2~3道和剪刀撑1道。